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厌氧塔生产厂家厌氧反应的基本定义

厌氧塔生产厂家 基本定义：废水厌氧微生物解决是指在无分子式氧规范下依据厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各式各样复杂有机化合物分子式转化成气体、co2等化合物的整个过程，称作厌氧消化。废水厌氧微生物解决是在力量训练的规范下厌氧塔生产厂家应用厌氧微生物菌苗的融解作用使废水中分析化学化合物超出清理的解决方法。

在力量训练的规范下，废水中的厌氧***把含糖量、蛋白质、脂肪分解等有机化合物融解转换成柠檬酸钠，接着在菌的作用下，推进发酵造成气体、co2和氢等，厌氧塔生产厂家从而使废水得到 清理。是生活污水淤泥、高浓有机化合***工厂废水和等的解决方法之四。由于绝大部分COD早就被融解，因而填充物地区COD负荷较低，产供供气量也较小。该点导致的沼渣全是由三相分离器收集，依据集导出解决系统。经历填充物区解决后的废水经三相分离器作用后，上清液经水流量区排掉，细颗粒物淤泥则返回淤泥床。

厌氧塔生产厂家二次启动法需注意问题

厌氧反应器（厌氧塔生产厂家）阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：

1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下蕞初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现在公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。

2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧塔生产厂家厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，蕞终导致厌氧污泥的活性大大下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。

3、进水种类的控制 厌氧反应器（厌氧塔生产厂家）的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水出相应的选择。

4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。

5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障。

6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决问题的办法。

7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。

VFA积累产生的原因

VFA积累产生的原因

厌氧反应器（厌氧塔生产厂家）出水VFA是厌氧反应器运行过程中非常重要的参数，出水VFA浓度过高，意味着甲1烷菌活力还不够高或环境因素使甲1烷菌活力下降而导致VFA利用不充分，积累所致。温度的突然降低或升高、毒性物质浓度的增加、pH的波动、负荷的突然加大等都会由出水VFA的升高反应出来。厌氧塔生产厂家进水状态稳定时，出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高，但是pH的变化要比VFA的变化迟缓，有时VFA可升高数倍而pH尚没有明显改变。因此从监测出水VFA浓度可快速反映出反应器运行的状况，并因此有利于操作过程及时调节。过负荷是出水VFA升高的原因。因此当出水VFA升高而环境因素（温度、进水pH、出水水质等）没有明显变化时，出水VFA的升高可由降低反应器（厌氧塔生产厂家）负荷来调节，过负荷由进水COD浓度或进水流量的升高引起，也会由反应器内污泥过多流失引起。

厌氧塔生产厂家污泥投加及启动第三阶段

厌氧塔生产厂家污泥投加及启动第三阶段

厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下，环保公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。

厌氧塔生产厂家启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥变得迅速减少，而颗粒污泥加速形成，直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其蕞大负荷可以超过50 KgCOD/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌1种驯化。厌氧塔生产厂家一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。