厌氧塔废水处理方***格尺寸「起源环保」

厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题

厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题

厌氧反应器运转正常的情况下，VFA的浓度小于3mmol/l，但在启动和运行过程中VFA出现一定的波动是正常的，不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段，当环境因素如出水pH、罐温正常时，出水VFA过高则表时反应器（厌氧塔废水处理方法）负荷相对于当时的颗粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，则应当停止进液，直到反应器内VFA低于3 mmol/l后，再继续以原浓度、负荷进液运行。②厌氧反应器运行阶段，运行负荷的增加可能会导致出水VFA浓度的升高，当出水VFA高于8mmol/l时，不要停止进液但要仔细观察反应器（厌氧塔废水处理方法）内pH值、COD值的变化防止“酸化”的发生。增大负荷后短时间内，产气量可能会降低，几天后产气量会重新上升，出水VFA浓度也会下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l则必须把降至原来水平，并保证反应器内pH不低于6.5，一旦降至6.5以下，则有必要加碱调节pH。

?厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）内污泥流失的原因及控制措施

厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）内污泥流失的原因及控制措施

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔废水处理方法反应器发生污泥流失可分为三种情况：

1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。

2）在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。

3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制厌氧塔废水处理方法反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；②去除出水悬浮物，提高出水水质；③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；④减少污泥排放量。

厌氧塔废水处理方法（厌氧塔）调试?

厌氧塔废水处理方法（厌氧塔）调节 有机负荷和水力停留的时间。有机负荷的转变 可反映为进出水量的转变 和渗水COD值的转变 。厌氧解决系统软件的一切正常运行在于产酸和产速度的相对性均衡，有机负荷过高，则产酸率有可能超过产的用酸率，进而导致蒸发酸的累积使pH快速降低，阻拦产环节的一切正常开展，比较严重时可造成 “碱化”。并且假如有机负荷的提升是由进水流量提升而造成的，过高的水力负荷也有很有可能使厌氧塔废水处理方法厌氧解决系统软件的污泥流动率超过其年增长率，从而危害全部系统软件的解决。水力停留的时间针对厌氧加工工艺的危害主要是根据升高流动速度来主要表现出去的。一方面，较高的水流速度能够提升废水系统软件内渗水区的振荡性，进而提升微生物污泥与渗水有机物中间的触碰，提升有机物的污泥负荷。另一方面，为了更好地保持厌氧塔废水处理方法系统软件里能有着充足多的污泥，升高流动速度又不可以超出一定限制值，一般选用UASB法解决污水时，为产生颗粒物污泥，厌氧管式反应器内的升高流动速度一般不少于0.5m/h。