带式压滤机设备质量放心可靠 起源环保

带式压滤机设备作为选煤厂重要的煤泥和精煤回收设备

带式压滤机设备是选煤厂中回收煤泥和精煤等产品的重要设备，其中快开式压滤机采用机电液一体化设计，机械化和自动化水平相对较高，能够实现自动压滤工作，且具有保压、补压功能，可进一步降低滤饼的含水率，提高产品的回收质量。在快开式压滤机工作过程中，其工作效率容易受到入料特性、带式压滤机设备配置方式等多方面因素影响，且在运行过程中常会出现各类机械、电气和液压系统等方面的故障，严重的影响了压滤机的工作性能和运行稳定性，不利于提高压滤机的工作效率。因此，本着提高快开式压滤机使用效果的目的，对影响压滤机工作效率的主要因素和常见故障进行研究，并结合实际提出有针对性的应对策略。

快开式带式压滤机设备作为选煤厂重要的煤泥和精煤回收设备，其工作性能受到入料特性、工作条件、配置方式等多方面因素影响，故在压滤机选用和使用过程中应了解入料特性和压滤机自身特性，以确保压滤机能够处于运行状态。带式压滤机设备在运行过程中易出现涉及到机械、电气和液压系统的多种故障，应在掌握压滤机的工作原理的基础上对故障的内在原因有所了解，并采取有针对性的措施方能确保压滤机处于稳定运行状态，进而确保选煤厂正常生产。

带式压滤机设备维护***及常见故障处理

压滤机根据滤室结构的不同，分为箱式压滤机和板框式压滤机。

一、操作要求

1、开机前检查事项

带式压滤机设备检查液压站系统及其他设备是否处于良好的工作状态；检查矿浆桶液位是否达到60％以上；检查头轮4个滚轮是否与轨道接触均匀、移动自如；检查牵引链的润滑情况及松紧度；检查两拉钩是否同步运行，拉钩动作是否灵活、可靠。

2、运行中注意事项

缓慢间断提升入料压力至工作压力；检查滤布上的煤饼是否全部清理干净；防止干煤泥堵塞滤板的入料口；随时观察压滤机及附属设备的工作状况。

二、维护***

经常检查带式压滤机设备的液压站的油位及油质情况，检查液压缸是否有泄漏情况，如有漏油，应更换密封圈。

经常检查滤板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松动断裂，如发现有问题，要及时更换和处理。

卸饼时，一要检查滤布是否破损，如破损应及时更换；二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。

滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

经常检查并适当调整两边链条的松紧度，使松紧保持一致。

经常检查带式压滤机设备拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件，如有损坏，应及时更换。

装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带压入滤板密封面。

预备几个电磁换向阀线圈，以便烧坏时及时更换。

带式压滤机设备工业生产中的作用

带式压滤机设备机是工业化生产中的完成固态，液态分离出来的一种机器设备，板框压滤机运用于化工厂、瓷器、、药业、食品类、冶炼厂等领域。也适用工业生产过滤废水处理；油压式为机、电、液一体式。选用液机器设备压压紧，手动因械卡紧试压。实际操作维护***便捷，运作靠谱。板框压滤机的原理：用以固态和液态的分离出来。隔膜压滤机过滤后的滤饼有高些的固含量和的分离出来实际效果。固液分离设备的基本概念是：溶液流过过滤物质（压滤机滤布），固态滞留在压滤机滤布上，并慢慢在压滤机滤布上沉积产生过滤滤饼。而滤液一部分则渗入过滤布，变成没有固态的发酵液。

型号归类

1：带式压滤机设备有手动式压紧、机械设备压紧和液压机压紧三种方式。手动式压紧是油压千斤顶促进压紧板压紧；机械设备压紧是电机配H型减速器，经机架传动系统构件促进压紧板压紧；液压机压紧是有液压系统经机架上的液压系统构件促进压紧板压紧。两承重梁把止推板和压紧设备连在一起组成机架，机架上压紧板与压紧设备饺接，在止推板和压紧板中间先后更替排序着滤板和滤框，滤板和滤框中间夹着过滤物质；压紧设备促进压紧板，将全部滤板和滤框压紧在机架中，做到额定值压紧力后，就可以开展过滤。混液从止推板上的入料孔进到各滤室(滤框与邻近滤板组成滤室)，固态颗粒物被过滤物质截流在滤房间内，滤液则通过物质，由出液孔排出来主机。

2：带式压滤机设备的排液有明流和暗潮二种方式，滤液从每片滤板的排液孔立即排出来主机的称明流式的，明流式的有利于监视每片滤板的过滤状况，发觉某滤板滤液不纯，就可以关掉该板出液口；若各块滤板的滤液汇聚从一条排液管道排出来主机的则称暗潮式，暗潮式用以滤液容易挥发或滤液对身体有危害的混液的过滤。