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板框式压滤机厂家解决障碍的方案

板框式压滤机厂家解决故障方案

1）在压滤机工作状态中，中止的情况肯定是会出现的。如果中止时推销合不到位，就会对后续的工作造成严重的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现：这种现象的产生是由于快开式隔膜压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管，在压力过滤的作用下，管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板，这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用，导致压紧板反弹，在中止时推销合不到位，出现机器故障。

基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。

2）压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。

基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，杜绝扭链现象的发生。

板框式压滤机厂家的***事项，你了解吗？

板框式压滤机厂家的维护***事宜，你掌握吗？

1、滤布的挑选一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔直徑应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与板孔应相对性同舟，进料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不上预估过滤目地不良影响。

2、板框式压滤机厂家在压滤机前期，过滤较浑浊，当滤布上产生一层厌氧颗粒污泥后滤液便会变蓝。如滤液一直浑浊或者有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与板孔误差，这时要关掉该阀或终止进料拆换滤布。滤板间容许有滤布扩散现象造成的小量漏水。

3、挪动滤板时，用劲应匀称适度，不可撞击、辗压，以防毁坏突面及滤扳子把。板框式压滤机厂家滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，因此需要做定期维护，若发觉有变动危害过滤速度的状况，则可以用相对应较低浓度的的弱酸性碱性开展中合清理，使滤布修复作用，没法修复则立即拆换。

4、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，务必按操作流程开启，不可以另外开启，膈膜挤榨时空气压缩工作压力不可以超出过滤工作压力。

板框式压滤机厂家滤板漏水原因

板框式压滤机厂家滤板漏水原因

压滤机在过滤时的渗透问题，先来谈谈压滤机为什么会渗漏，压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。

di一、板框式压滤机厂家是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无***压进去，常见的***就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响板框式压滤机厂家整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。

板框式压滤机厂家点滴润滑有门道

板框式压滤机厂家点滴润滑有门道

压滤机是对浮选精煤及尾煤泥脱水的关键设备。在日常生产过程中，板框式压滤机厂家拉链需要日常进行润滑，采用的方式为人工周期利用油瓶对链条进行润滑，这种方式存在着较大弊端，主要体现在以下两个方面：一是不能持续点滴润滑，容易造成润滑不及时现象；二是采用人工方式加润滑油，工人劳动强度大，润滑方式落后。

针对以上问题，结合本厂实际情况，发挥干部职工智慧，充分利用废旧物品实现压滤机自动点滴加药。具体方案如下：利用废旧灭火器外壳，改装成润滑油储油桶，加装润滑油管道及阀门，可利用阀门开度大小控制滴油，实现压滤机“点滴”润滑。

通过改造，实现了板框式压滤机厂家点滴润滑，达到了自动、规律加润滑油的目的，降低了职工劳动强度。