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带式污泥压滤机压紧机构:

带式污泥压滤机压紧机构:

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧：带式污泥压滤机压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到蕞大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

3、液压压紧：带式污泥压滤机的液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

带式污泥压滤机过滤机构的介绍

带式污泥压滤机过滤机构的介绍

（1）过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式

带式污泥压滤机滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

带式污泥压滤机的***事项，你了解吗？

带式污泥压滤机的维修***事项，你把握吗？

1、调整一切正常的带式压滤机方可进料工作上，每一个班工作上前要对全部机械设备作多方位检查。工业设备压紧传动装置预制构件及减速机尽量满油润滑油脂；四柱液压机压紧复查汽车油箱贮剩下油及液压传动系统工作压力，机油一般每一年拆卸一次，拆卸时处理液压传动系统系统软件作—次多方位清除，液压传动系统工作压力小于液压系统很高工作压力，但并不大不能低于过滤工作压力标准值，太重会导致非常大漏水，过座谈会损坏零件。

2、禁止在滤板小于规定数量的情况厂运行工作上，防止损坏零件。加料前检查带式污泥压滤机滤板排列情况，滤布不能有伸缩式情况，防止造成非常大漏水；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后才可压紧滤板冲装过滤，带式污泥压滤机过滤工作压力和过滤温度尽量在规定范围之内，过滤工作压力过了高导致漏水，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时混液要浓度值值均匀。不能有混杂物；卸饼后滤布及滤板尽量清理干净整洁，不允许残渣粘贴在凸面或入料安全出口内，要不然会伤害入料顺畅及滤板的密封性，从而相缘故滤板两侧工作压力不平衡，导致滤板变形损坏。

压滤机压不好是什么问题？

1.污泥的絮凝效果不理想

压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

2.进泥浓度低

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。