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山东起源环保科技有限责任公司

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山东起源环保科技有限责任公司
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厌氧塔报价诚信企业「起源环保」

发布时间:2022-07-15 06:29:46        












厌氧塔报价影响厌氧处理的因素




 

厌氧塔报价温度温度是危害微生物生命活动的要素之一,其对厌氧微生物及厌氧消化的危害尤其明显。各种各样微生物都会一定的温度范围内生长,依据微生物生长的温度范围,习惯性上把微生物分成三类:

(a)嗜冷微生物,生长温度为5~20℃厌氧塔报价;

(b)嗜温微生物,生长温度20~42℃;

(c)嗜热微生物,生长温度42~75℃。相对地厌氧废水治理也分成超低温、中柔和高溫三类。这三类微生物在相对的融入温度范围内还存有温度范围,当温度高过或小于温度范围时其厌氧消化速厌氧塔报价度将显著降低。在工程项目应用中,中温加工工艺中以30~40℃更为普遍,其解决温度在35~40℃;高溫加工工艺以50~60℃更为普遍,温度为55℃。在所述范畴里,温度的细微起伏(比如1~3℃)对厌氧加工工艺不容易有显著的危害,但假如温度降低力度过大,则因为微生物魅力降低,管式反应器的负载也将减少。


厌氧塔报价跑泥时间




众所周知,髙效厌氧反应器(厌氧塔报价)是污水处理系统的核心。在实际运行中,经常会出现一些异常状况,如厌氧颗粒污泥流失等,持续跑泥,必然会造成厌氧反应器污泥量减少,同时处理能力降低。近日,我们就收到一客户的咨询:“我们的厌氧反应器刚启动,但是一直在跑泥,这样下去,污泥很快就要跑光了,这是什么原因,应该如何解决呢?着急!”

背景:应客户的要求,我们去现场做了一次技术服务。项目情况如下:这是一家轻工行业的工厂,采用国外知1名公司的IC厌氧反应器,已经连续运行5年多,SCOD去除率约为80~85%,运行稳定。

上个月生产线检修期间,操作人员不慎将强氧化剂排入污水管网,进入厌氧反应器,导致厌氧污泥死1亡流失。蕞近,刚刚补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动,泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。(有关污泥量的问题,参见我们之前的文章《一个公式告诉你,如何计算厌氧污泥用量》)

厌氧污泥注入反应器后即开始启动,按照系统原先的控制参数运行,但是处理能力仅为原先的1/3,容积负荷只有5kgCOD/m3d,污泥负荷0.10kgCOD/kgVSS.d,而且一旦提升负荷,VFA很快就超过了5mmol/l(350mg/l)。

跑泥的原因

厌氧反应器(厌氧塔报价)正常运行时,也会有少量死1亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失,若流失量明显大于产泥量,就称为大家常说的“跑泥”,那就需要特别重视了。

厌氧塔报价造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,底部布水器设计不合理,三相分离器设计不合理,污泥床层搅动不充分,污泥中1毒1死1亡等。

在解决污泥流失问题时,需要先分析问题的原因,再采取相应的解决措施。






厌氧塔报价的厌氧反应机理:

厌氧反应过程是对复杂物质(指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中)生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段:

(1)水解阶段——被***胞外酶分解成小分子。例如:纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等,这些小分子的水解产物能被溶解于水,并透过细胞为细胞所利用。

(2)发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物,并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)醇类、乳酸、CO2、氢、氨、等。

(3)产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为、氢、碳酸以及新的细胞物质。

(4)产阶段——在这一阶段、氢、碳酸、甲酸和等被转化为、二氧化碳和新细胞物质。原a、 水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。

a、发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化,以及较脂肪酸与醇类的厌氧氧化。

b、产阶段——含有从中间产物中形成和氧气,以及氢气和二氧化碳形成。

c、产阶段——包括从形成,以及从氧、二氧化碳形成。废水中有***盐时,还会有***盐还原过程,如虚线所示。


?厌氧塔报价启动的要点

 



厌氧塔报价启动的关键点 

①启动一定要逐渐开展,留出充足的時间,并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复,即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展,原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而,这时候负荷一般不可以高,時间不可以短,每一次进料要少,时间间隔更长。 

②厌氧塔报价混和进液浓度一定要操纵在较适度性,一般COD浓度为1000-5000Mg/L,当超出5000Mg/L,应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。

③若溶液中***盐浓度超过200mg/L时,则亦应稀释液至100mg/L下列才可以进液。 

④负荷提升实际操作方法:厌氧塔报价启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3?d逐渐,当降解工作能力做到80%之上时,再逐渐增加。若少负荷进料,厌氧发酵全过程仍异常COD不可以消化吸收,则进料中断時间应增加24小时或2-3d,查验消化吸收溶解的关键指标值测量VFA浓度,启动环节VFA应维持在3毫米oL/L下列。

⑤当容量负荷来到2.5kgCOD/m3?d后,每一次厌氧塔报价进料负荷可扩大,但较大不超过20%,仅有当进料扩大,而VFA浓度且保持不会改变,或仍保持在﹤3毫米oL/L水准时,进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。


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