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ic厌氧塔厌氧生化法的应用范围和基本原理

 

ic厌氧塔运用范畴：有机污泥处置，浓度较高的有机废水，中、较低浓度的有机废水，大城市废水解决基础界定：废水厌氧生物解决就是指在无分子结构氧标准下根据厌氧生物（包含兼氧微生物）的***，将废水中的各种各样繁杂有机物分子结构转换成气体ic厌氧塔、二氧化碳等化学物质的全过程，也称之为厌氧消化。

污水厌氧生物解决是在无氧运动的标准下运用厌气微生物的溶解***使污水中有机物质做到清洁的解决方式。在无氧运动的标准下，污水中的厌氧发酵病菌把糖分、蛋白、***脂肪等有机物溶解形ic厌氧塔成有机酸，随后在菌的***下，进一步发醇产生气体、二氧化碳和氢等，进而使污水获得清洁。如玻璃钢化粪池、淤泥厌氧消化、厌氧发酵塘等。厌氧生物从解决法污水BOD负载较高，如厌氧消化的BOD负载一般为3.5kg/(m3·d)，污泥负荷达到90%之上，其解决花费小于好氧解决，是日常生活污水淤泥、浓度较高的有机物工业生产废水和排泄物等优良的解决方式之一。

?ic厌氧塔刚启动，为什么跑泥严重？

ic厌氧塔刚启动，为什么跑泥严重？

问题分析

检查污泥活性：到现场后，我们首先检查厌氧污泥的品质，如颜色、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，检查结果各项指标均正常。

检查化验精度：使用标准样品盲测，化验结果也都准确。

检查运行参数：厌氧反应器（ic厌氧塔）的温度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水TSS<500mg/L，预酸化度等各项指标均正常，氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。

既然各项指标均正常，而且以前运行时也未出现跑泥的问题，为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试入手查找原因。

通过查询运行记录发现：在ic厌氧塔系统启动时，施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，为了加快启动进度，每当VFA降低至200mg/l，就会再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厌氧反应器（ic厌氧塔）运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中，再次启动时，虽然补充了足够量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的实际情况，推断跑泥的原因是厌氧污泥活性***的比较慢，不能适应负荷提升速度。

厌氧塔形成流体循环形成过程

      进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能很好分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，

     在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加，可以达到10～20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。

     这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。