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厌氧塔的用途的工作原理

厌氧塔的用途工作原理:经过调节plI和温度的废水首***入反应器底部的混合区，并与米自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得治气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至厌氧塔的用途反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参 与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。厌氧塔的用途中由于大部分COD已经被降解，所以填料区的C0D负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清 液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。

厌氧塔的用途生物处理设施运行管理应该注意的问题?

厌氧塔的用途生物处理设施运行管理应该注意的问题

(1)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高达50kgCODer/( m3●d)。

(2)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L,但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

(3)要充分创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的前提，菌则必须在的厌氧环境下才能发挥作用。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验，确保严密无渗漏。

厌氧塔的用途维持效率的基本条件

厌氧塔的用途维持效率的基本条件

(1)适宜的pH值:为使厌氧顺利进行，反应器中的pH值必须在6.5~8.2之间。.

(2)充足的常规营养:厌氧塔的用途反应器内氮的浓度必须在40~70mg/L范围内才能满足需要，而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。菌对硫化物和磷有专性需要，必须在反应器内保证其含量，有时需要向进水中投加磷肥和***盐。

(3)必要的微量专性营养元素:对菌有作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种，缺少其中- -种就可能严重影响整个生物处理过程。

(4)合适的温度:厌氧塔的用途厌氧反应一般在30~37C的中温条件下运行。

(5)对毒性适应能力:必须完成厌氧微生物对***物质适应性的驯化。

(6)充足的代谢时间:要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。

(7)适量的碳源:厌氧塔的用途来自进水中的有机物要满足异养型菌用于生物合成所需要的碳源。

厌氧反应器污泥投加启动第二阶段

厌氧反应器污泥投加启动第二阶段

启动第二阶段：当厌氧塔的用途容积负荷上升到2-5kgCOD/m3?d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大，其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右，可以在厌氧塔的用途底部观察到颗粒污泥。

在这一阶段污泥负荷的增加较快，这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成，污泥的活性增加。这一阶段末期，污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少，颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上，在厌氧塔的用途里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。